فرایند تحلیل شبکه ای ANP
ارائه مدل تلفیقی تحلیل سلسله مراتبی فازی، تحلیل رابطهای خاکستری و برنامهریزی چند هدفه
به منظور انتخاب شریک تجاری
علی محمدی*، مهناز حسین‌زاده**، محمد باقرزاده آذر***
چکیده
امروزه همگام با افزایش جمعیت، صنایع به سوی فنآوریهایی میروند که بتواند هم سرعت تولید را بیشتر نمایند و هم کیفیت محصولات را بالا ببرند. طراحی، تولید و مهندسی به کمک کامپیوتر، یکی از جدیدترین فنآوریهایی است که در عرصه وسیعی از صنایع و علوم کاربرد دارد، به گونهای که امروزه شرکتها در پی آنند که تا حد امکان، به نحوی مؤثر، از این فنآوریها بهرهگیری نمایند و بدین منظور، همواره در جستجوی بهترین شرکتهای ارائه دهنده این قبیل خدمات برای تسهیل فرایندهای خود هستند. در این مقاله، نخست تلاش شده است تا دیدی کلی در رابطه با طراحی، تولید و مهندسی به کمک کامپیوتر ایجاد شود. سپس مدلی تلفیقی از سه تکنیک فرایند تحلیل سلسله مراتبی فازی، تحلیل رابطهای خاکستری و برنامهریزی چند هدفه ارائه شده است. در مطالعهای موردی، این مدل به عنوان ابزاری قدرتمند برای تصمیم‌گیری یک شرکت برای ردهبندی و انتخاب چندین شرکت دارای عملکرد برتر در زمینه طراحی و ساخت به کمک کامپیوتر، به عنوان شرکای تجاری، به کار گرفته شده است.
کلید واژه‌ها: طراحی، تولید و مهندسی به کمک کامپیوتر،تحلیل رابطهای خاکستری، فرایند تحلیل سلسله مراتبی فازی، برنامهریزی چند هدفه صفر و یک.
مقدمه
با ظهور مفاهیم نوین در ابعاد گوناگون طراحی و تولید و محور قرار گرفتن انعطاف به جای بهرهوری، ضرورت بهرهگیری از امکاناتی که قادر به عرضۀ توانایی بیشتر در حوزۀ طراحی و تولید باشند، کاملاً مشهود گردیده است. این امکانات که امروزه با واژههایی چون طراحی و تولید به کمک کامپیوتر نامگذاری شدهاند، حدود 35 سال قدمت دارند. امروزه به دلیل اتخاذ راهبرد مشتریگرایی توسط سازمانها به منظور افزایش قدرت رقابت و حفظ بقاء، سیستمهای تولید آنها بیشتر به سمت تولید سفارشی گرایش پیدا کرده است و کمتر از تولید انبوه حمایت میشود. از اینرو، سازمانها همواره به دنبال فنآوریهایی هستند که بتوانند تأثیر بیشتری بر بهینه نمودن عوامل کلیدی موفقیت، نظیر افزایش سرعت تولید، کاهش ضایعات تولید، افزایش قابلیت اطمینان در زمان تحویل، کاهش هزینه تولید و غیره داشته باشند [9].
بر خلاف دورههای قبلی رشد و تکامل فنآوری که تمرکز طراحان و تولیدکنندگان بر تفکیک عملیات و بالا بردن صحت و دقت عملکردها بود، امروزه ضمن حفظ فاکتورهای کیفی گذشته، با تجمیع مراحل اجرائی به کمک حافظههای کامپیوتری، امکان ایجاد سرعت عمل بالاتر و تنوع فعالیتها، چه در مراحل طراحی و چه در تولید قطعات، فراهم آمده است. با توجه به توان بالای پردازش اطلاعات توسط کامپیوترهای امروزی، علاوه بر بهبود بهرهوری طراحی و بهتر شدن کیفیت آن، تدارک اسناد و مدارک لازم برای طی مراحل تولید، به‌ویژه ایجاد بانک اطلاعاتی برای دستیابی به تولید مطمئنتر و با خطای اجرایی محدود پدید آمده است.
فنآوری طراحی، ساخت و مهندسی به کمک کامپیوتر[1] عبارت است از به‌کارگیری کامپیوتر در طراحی، آنالیز مهندسی و ساخت قطعات و مجموعههای مهندسی [3]. این فنآوری، روشی کارا، دقیق و منسجم برای تولید محصولات با کیفیت بالاست. سیستمهای طراحی به کمک کامپیوتر و تولید به کمک کامپیوتر که ابتدا مستقل از یکدیگر بودند، امروزه به صورت سیستمهای منسجم درآمدهاند، به نحوی که میتوانند کلیه مراحل طراحی و تولید یک محصول خاص را از ابتدا تا لحظه حمل آن زیر نظر داشته باشند. هدف کلی از استقرار این سیستم، افزایش چابکی و انعطافپذیری سازمانهای تولیدی است [22].
